304不锈钢环压管件的安装过程

　　1、联接前，检测304不锈钢环压管件、管材的顶端和液压工具等应整洁无沙粒，无废弃物沾粘；2、用手动式切割或电动式专用型砂轮切割机竖直断管，其坡度应不大于2mm,激光切割后应除去支管內外毛边并整圆；3、先将304不锈钢环压管件插进承插连接底部，用划线笔沿管材缘在304不锈钢环压管件上画出插进长短的标识。

　　4、特别注意：将圆柱形硅胶陷阱在划线标识的前端开发，不可应用一切润滑液；5、304不锈钢环压管件插进管材时要保证划线标识到管材内孔间距应不大于2mm,密封环不可歪曲、划伤、挪动，并使其彻底精准定位在304不锈钢环压管件与管材的密封性段。

　　6、将液压工具钳口的标记面与管材趾部内孔一致，并与被承揽的304不锈钢环压管件、管材呈竖直状，即可开展环压。当控制模块彻底合闭后，稳压管3s左右，就可以泄压。

　　此全过程为沿管材圆上匀称释放轴向力，使304不锈钢环压管件与管材的平稳段部分内缩，产生凹形呈牙齿咬合固定不动，超过需要联接抗压强度。另外，密封性段处亦下凹，使橡胶密封件造成缩小变形，彻底添充密封性腔内的空隙，产生契形密封性，符合密封性实际效果。