薄壁不锈钢管道环压式连接管材及管件技术措施

                                   薄壁不锈钢管道环压式连接管材及管件技术措施

针对目前环压式薄壁不锈钢管的广泛使用，各用户采购或招标要求还不完全一致，现根据笔者多年从事环压管生产经验总结如下具体要求，供各用户方参考：

（一）管材质量要求 

环压式连接应符合《流体输送用不锈钢焊接钢管》GB/T 12771-2008 和《薄壁不锈钢管》CJ/T151-2016 的相关规定。 

（二）管件质量要求

1、外观要求

管件外观应清洁光滑，焊缝表面应无裂纹、气孔、咬边等缺陷，其外表面允许有轻微的磨痕，但不应有明显的凹凸不平和超过壁厚负偏差的划痕，纵向划痕深度不应大于壁厚的 10%。

2、尺寸公差

（1） 管件的壁厚不得小于同规格管材的壁厚，管件壁厚允许偏差遵循同规格管材的壁厚允许偏差。

（2） 管件承口的尺寸应符合 GB/T33926-2017 中表 3 的规定。

（3） 管件的基本尺寸应符合 GB/T33926-2017 中附录 A 的相关规定。

（4） 弯头和三通减薄处也应满足 GB/T33926-2017 中表 3 最小壁厚要求。

3、交货状态

管件在完成机加工、焊接加工后应进行固溶处理，应按 GB/T 4334 中 E 方法进行晶间腐蚀试验；管件进行固溶处理。

4、性能要求

（1） 水压密封性能

管件两端封堵后，注入试验压力为 2.5MPa 的清水，在试验压力下，稳压时间不少于 15s，管件应无渗漏和永久变形。

（2） 气密性能试验

按 GB/T33926-2017 中 7.2 气密性试验的要求进行气密性试验， 试验压力为

1.05MPa，在试验压力下稳压时间不少于 15s，管件应无泄露出现。

（3） 卫生要求

管件的卫生要求应符合 GB/T17219 的规定。须提供省级卫生行政主管部门颁发的卫生许可批件，且在有效期内。

（4） 连接与安装

管件与管材的连接与安装应符合相关标准或规范的规定。

5、连接性能

（1） 耐压试验

按 GB/T33926-2017 中 7.3 耐压试验的要求进行耐压试验，试验压力为 2.5MPa，保压 1min，管件与管子的连接部位应无渗漏和脱落现象。

（2） 负压试验

按 GB/T33926-2017 中 7.4 负压试验的要求进行负压试验，在试验压力下，保持 1h 后，管件和管子内压差不得大于 5kPa 及有其他异常。

（3） 拉拔试验

按 GB/T33926-2017 中 7.5 拉拔试验的要求进行拉拔试验，测定出现泄露时的最大拉伸了力应大于 GB/T33926-2017 中表 5 规定的最小抗拉阻力。

（4） 温度变化试验

按 GB/T33926-2017 中 7.6 温度变化试验的要求进行温度变化试验，其结果应为各连接部位无渗漏及其他异常现象。

（5） 交变弯曲试验

按 GB/T33926-2017 中 7.7 交变弯曲试验的要求进行交变弯曲试验，不得有渗漏、脱落及其他异常。

（6） 振动应变试验

按 GB/T33926-2017 中 7.8 振动应变试验的要求进行振动应变试验，不得有渗漏、脱落及其他异常。

（7） 压力冲击（波动）试验

按 GB/T33926-2017 中 7.9 压力冲击试验的要求进行压力冲击试验，不得有渗漏、脱落及其他异常。

6、产品检验

产品检验项目应符合表 6 的规定。

表 6 产品检验项目

表中“管件材料”按批次抽检，“外观”和“尺寸”逐个检验，“水压试验”、“气密试验”任选一项对产品逐个进行检验。

7、包装、运输和贮存

包装、运输和贮存依据 GB/T33926-2017 条款 9 执行。

8、环式连接管件除满足本招标文件要求外，还应符合《不锈钢环压式管件》GB/T33926-2017 的相关规定。

（三）密封圈质量要求

1、密封圈材料不应添加任何对水质有害的物质，也不应添加任何对管道或附件的寿命有影响的物质。

2、密封圈在使用条件下不应污染水质，试样浸泡后应符合 GB/T17219 中表 1 的规定。须提供卫生行政主管部门颁发的卫生许可批件或卫生部门的检测报告，且在有效期内。

3、密封圈材料选用硅橡胶，其材料物理性能应满足 GB/T 28604-2012 中硬度为 60 或 70 的要求。

4、密封圈的结构型式和基本尺寸应符合 GB/T33926-2017 中附录 B 的规定。

5、应提供具有相应检测资质的第三方检测报告。

6、密封圈除满足本招标文件的要求外，还应符合《生活饮用水管道系统用橡胶密封件》GB/T 28604-2012 的相关规定。